ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, సాంకేతికత మరియు సామర్థ్యం యొక్క పురోగతి కారణంగా, LED ల యొక్క అప్లికేషన్ మరింత విస్తృతంగా మారింది;LED అప్లికేషన్‌ల అప్‌గ్రేడ్‌తో, LED లకు మార్కెట్ డిమాండ్ కూడా అధిక శక్తి మరియు అధిక ప్రకాశం దిశలో అభివృద్ధి చెందింది, దీనిని అధిక శక్తి LED లుగా కూడా పిలుస్తారు..

　　అధిక-శక్తి LED ల రూపకల్పన కోసం, చాలా మంది ప్రధాన తయారీదారులు ప్రస్తుతం పెద్ద-పరిమాణ సింగిల్ తక్కువ-వోల్టేజీ DC LED లను తమ ప్రధానాంశంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.రెండు విధానాలు ఉన్నాయి, ఒకటి సాంప్రదాయ క్షితిజ సమాంతర నిర్మాణం, మరియు మరొకటి నిలువు వాహక నిర్మాణం.మొదటి విధానానికి సంబంధించినంతవరకు, తయారీ ప్రక్రియ సాధారణ చిన్న-పరిమాణ డైతో సమానంగా ఉంటుంది.మరో మాటలో చెప్పాలంటే, రెండింటి యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ నిర్మాణం ఒకేలా ఉంటుంది, కానీ చిన్న-పరిమాణ డై నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, అధిక-శక్తి LED లు తరచుగా పెద్ద ప్రవాహాల వద్ద పనిచేయవలసి ఉంటుంది.దిగువన, కొద్దిగా అసమతుల్యమైన P మరియు N ఎలక్ట్రోడ్ డిజైన్ తీవ్రమైన కరెంట్ క్రౌడింగ్ ఎఫెక్ట్‌కు (ప్రస్తుత రద్దీ) కారణమవుతుంది, ఇది LED చిప్ డిజైన్‌కు అవసరమైన ప్రకాశాన్ని చేరుకోకుండా చేయడమే కాకుండా చిప్ యొక్క విశ్వసనీయతను దెబ్బతీస్తుంది.

వాస్తవానికి, అప్‌స్ట్రీమ్ చిప్ తయారీదారులు/చిప్ తయారీదారుల కోసం, ఈ విధానం అధిక ప్రాసెస్ అనుకూలత (కంపాటిబిలిటీ) కలిగి ఉంటుంది మరియు కొత్త లేదా ప్రత్యేక యంత్రాలను కొనుగోలు చేయవలసిన అవసరం లేదు.మరోవైపు, డౌన్‌స్ట్రీమ్ సిస్టమ్ మేకర్స్‌కి, పవర్ సప్లై డిజైన్ వంటి పెరిఫెరల్ కొలొకేషన్ మొదలైన వాటికి తేడా పెద్దగా ఉండదు.కానీ పైన చెప్పినట్లుగా, పెద్ద-పరిమాణ LED లపై ఏకరీతిగా ప్రస్తుత వ్యాప్తి చేయడం సులభం కాదు.పెద్ద పరిమాణం, మరింత కష్టం.అదే సమయంలో, రేఖాగణిత ప్రభావాల కారణంగా, పెద్ద-పరిమాణ LED ల యొక్క కాంతి వెలికితీత సామర్థ్యం తరచుగా చిన్న వాటి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది..మొదటి పద్ధతి కంటే రెండవ పద్ధతి చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది.ప్రస్తుత వాణిజ్య నీలం LEDలు దాదాపు అన్ని నీలమణి ఉపరితలంపై పెరిగాయి కాబట్టి, నిలువు వాహక ఆకృతికి మార్చడానికి, దానిని ముందుగా వాహక ఉపరితలంతో బంధించాలి, ఆపై వాహకత లేనిది నీలమణి ఉపరితలం తీసివేయబడుతుంది, ఆపై తదుపరి ప్రక్రియ పూర్తయింది;ప్రస్తుత పంపిణీ పరంగా, ఎందుకంటే నిలువు నిర్మాణంలో, పార్శ్వ ప్రసరణను పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన అవసరం తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ప్రస్తుత ఏకరూపత సాంప్రదాయ క్షితిజ సమాంతర నిర్మాణం కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది;అదనంగా, ప్రాథమిక భౌతిక సూత్రాల పరంగా, మంచి విద్యుత్ వాహకత కలిగిన పదార్థాలు కూడా అధిక ఉష్ణ వాహకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.సబ్‌స్ట్రేట్‌ను భర్తీ చేయడం ద్వారా, మేము వేడి వెదజల్లడాన్ని మెరుగుపరుస్తాము మరియు జంక్షన్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తాము, ఇది పరోక్షంగా ప్రకాశించే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.అయితే, ఈ విధానం యొక్క అతిపెద్ద ప్రతికూలత ఏమిటంటే, పెరిగిన ప్రక్రియ సంక్లిష్టత కారణంగా, సాంప్రదాయ స్థాయి నిర్మాణం కంటే దిగుబడి రేటు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు తయారీ వ్యయం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.